2023年2月24日，中國鑄造協(xié)會在河南省新鄉(xiāng)市通過線上線下會議形式主持召開了河南省金太陽精密鑄業(yè)股份有限公司完成的“高碳當量含氮高端數(shù)控機床灰鑄鐵件的研制”項目評價會議，并順利通過成果評價。
 

　　會議邀請了9位專家組成專家評價委員會，其中中國農(nóng)業(yè)機械化科學研究院原副院長、研究員級高工張伯明，北京第一機床廠原總鑄冶師、教授級高工馬敬仲，中國機械科學研究總院研究員曾藝成，中國一拖集團有限公司原副總工程師教授級高工鞏濟民四位老專家線上參加了評價會議；參加現(xiàn)場會議有鄭州機械研究所有限公司研究員、博士生導師李克銳，鄭州大學教授博士生導師孫玉福，中國鑄造協(xié)會正高級工程師、總工程師袁亞娟，中國鑄造協(xié)會高級工程師桂玉香，煙臺冰輪機械有限公司高級工程師、原總經(jīng)理徐從順等五位專家，中國鑄造協(xié)會行業(yè)發(fā)展部劉樹生主持了會議。
 

　　為加快項目的科技成果轉(zhuǎn)化，促進機床鑄件科技創(chuàng)新能力，河南省金太陽精密鑄業(yè)股份有限公司也特別邀請了業(yè)內(nèi)專家、國內(nèi)外知名機床企業(yè)、鑄造及材料企業(yè)代表參會，包括河南省鑄鍛工業(yè)協(xié)會秘書長胡艷美、工信部工業(yè)品牌培育專家組成員杜忠、鑄造專家趙魯生、迪恩機床(中國)有限公司、西鐵城(中國)精密機械有限公司、陜西諾貝特自動化科技股份有限公司 、宜昌長機科技有限公司、湖南中大創(chuàng)遠數(shù)控裝備有限公司、山東新景機械有限公司、安徽鵬睿智能科技有限公司、廣東本峰機械設備有限公司、邦尼化工(天津)有限公司、河南偉業(yè)新材料有限公司、阜新力達鑄造公司、福建豐力機械科技有限公司等相關負責人。
 

　　評價委員會專家通過考察生產(chǎn)現(xiàn)場，聽取了項目匯報并審查了相關資料，經(jīng)質(zhì)詢和討論，一致通過該項目科技成果評價，認為該項目在中小機床灰鑄鐵件生產(chǎn)技術(shù)方面達到國際先進水平，并建議進一步加強基礎研究，擴大市場推廣應用。
 

　　該項目研發(fā)了高碳當量含氮高剛度低應力灰鑄鐵材質(zhì)、覆砂冷鐵工藝、型內(nèi)保溫工藝等機床鑄件成套技術(shù)，開發(fā)出滿足高端數(shù)控機床技術(shù)要求的灰鑄鐵件，其主要創(chuàng)新點如下：
 

　　1)研究了氮含量對灰鑄鐵石墨形態(tài)、數(shù)量、分布、基體組織和性能的影響規(guī)律，優(yōu)化出的氮含量最佳值；研究了錫含量對含氮灰鑄鐵珠光體含量、層片間距、共晶團尺寸及其性能的影響，優(yōu)化出錫含量范圍；研制的高剛度低應力灰鑄鐵在高碳當量條件下組織中A型石墨≥90%、石墨大小4-5級、珠光體含量≥98%，抗拉強度≥300MPa、硬度210±10WHB、彈性模量≥120GPa。
 

　　2)開發(fā)了鑄件厚大斷面覆砂冷鐵工藝，優(yōu)化設計了冷鐵尺寸及覆砂層厚度，提高鐵液中的溶氮能力，細化了組織，保證了鑄件厚大斷面處的性能；研發(fā)了型內(nèi)保溫工藝，優(yōu)化了型內(nèi)冷卻工藝參數(shù)，顯著降低了鑄件殘余應力；研制的高端數(shù)控機床鑄件導軌硬度190±10WHB，鑄件鑄態(tài)殘余應力≤50MPa。滿足了高端數(shù)控機床鑄件高強度、高彈性模量、低應力的性能要求。
 

　　采用該成套技術(shù)已實現(xiàn)了高端機床鑄件的批量生產(chǎn)，國內(nèi)外多家用戶使用表明，鑄件加工性能改善、精度一致性明顯提高，應用效果良好，經(jīng)濟和社會效益顯著。
 

　　河南省金太陽精密鑄業(yè)股份有限公司成立于2010年，員工近200人，規(guī)劃設計年產(chǎn)能30000噸。公司擁有兩個生產(chǎn)基地與一個河南省高性能低應力機床鑄件工程技術(shù)研究中心，主要從事數(shù)控機床鑄件、工程機械鑄件、軌道交通鑄件、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售?？蔀榭蛻羯a(chǎn)單重500千克到6000千克的各種牌號灰鐵件、球鐵件，產(chǎn)品直接或間接出口到美國、日本、德國、英國、加拿大、韓國、西班牙等地，為德國格勞博、韓國斗山、韓國威亞、日本村田、美國卡特彼勒、美國GE、美國西屋制動等多家世界五百強、行業(yè)領軍企業(yè)以及國內(nèi)細分領域頭部企業(yè)提供產(chǎn)品與服務。
 

　　公司是中國鑄造協(xié)會理事單位、河南省鑄造協(xié)會理事單位、中國鑄造協(xié)會機床鑄件分會會員單位、中國鑄造行業(yè)教育培訓基地(智能裝備鑄造類)。曾獲得“國家高新技術(shù)企業(yè)”、國家專精特新“小巨人”企業(yè)、“中國鑄造行業(yè)機床鑄件分行業(yè)排頭兵企業(yè)”、“鑄造專業(yè)化領軍企業(yè)”、“中國鑄造行業(yè)千家重點骨干企業(yè)”、“國家科技型中小企業(yè)”、 “河南省科技型小巨人培育企業(yè)”、“河南省專精特新中小企業(yè)”、“河南省綠色發(fā)展先進企業(yè)”、“河南省綠色鑄造示范企業(yè)”、“河南省鑄鍛行業(yè)綜合實力50強企業(yè)”等諸多榮譽稱號。
 

　　公司通過了ISO9001：2015國際質(zhì)量體系認證、ISO14001:2015環(huán)境管理體系認證、OHSAS18001:2007職業(yè)健康安全管理體系認證，并且連續(xù)多年通過美國質(zhì)量協(xié)會的TPG認證。在實踐中，公司還建立了從原輔材料采購、工藝開發(fā)、配料生產(chǎn)，到檢測加工、包裝運輸?shù)拳h(huán)節(jié)的838項質(zhì)量控制流程標準，努力做到不放過任何一個可能造成質(zhì)量瑕疵的可疑點。為了提高研發(fā)效率，保證世界一流品質(zhì)，公司還引進了Anycasting軟件、華鑄CAE模擬澆鑄軟件， LIMS實驗室信息管理系統(tǒng)，實現(xiàn)了鑄造模擬以及從原材料進廠到成品出庫的全流程材質(zhì)成分跟蹤管理。公司建立的化學分析實驗室、物理性能檢測實驗室擁有直讀光譜儀、碳硅分析儀、金相顯微鏡(倒置式/便攜式)、萬能材料試驗機、高頻紅外碳硫分析儀、氮氧分析儀、型砂高溫分析儀、3D尺寸掃描儀、低溫沖擊試驗機，超聲波、磁粉、著色等無損檢測儀，爐前/后理化分析儀等設備。
 

　　公司SiC合成鑄鐵工藝；氮、鈮微合金化高強度鑄鐵工藝；發(fā)熱保溫冒口工藝；綠色金屬材料成型工藝；鑄造陶管澆注工藝及鐵液過濾技術(shù)；-50℃低溫沖擊球墨鑄鐵等技術(shù)以及公司擁有的三十余項專利形成了公司的核心技術(shù)群，確保了企業(yè)在行業(yè)競爭中的領先優(yōu)勢。
 

供稿：中鑄協(xié)行發(fā)部